當隔膜過(guò)濾器具有控制按鈕操作無(wú)效的條件時(shí)，首先檢查壓濾機控制按鈕的結構以及觸點(diǎn)是否正常。檢查方法：按相應按鈕，觀(guān)察PLC輸入的相應節點(diǎn)指示燈是否點(diǎn)亮。 如果它點(diǎn)亮，按鈕沒(méi)有故障。如果響應按鈕未亮起，請檢查相關(guān)的端子線(xiàn)。

 

　　

　　隔膜壓濾機通過(guò)液壓系統在濾板上產(chǎn)生強大的力來(lái)運行。只有這樣，單獨的過(guò)濾板才能形成設備運行的必要部分 - 過(guò)濾室，也就是說(shuō)過(guò)濾板的數量在強壓力下工作。當壓力無(wú)意中超過(guò)過(guò)濾器的公差時(shí)，過(guò)濾板會(huì )自然破裂。并且損壞了。

　　

　　當材料被移除時(shí)，濾板周?chē)耐咕壱子谀p。一旦邊緣嚴重磨損，過(guò)濾室就不能被密封，過(guò)濾器內的加壓液體會(huì )磨損。當泄漏或噴射時(shí)，壓濾機將進(jìn)一步加劇液體移動(dòng)期間濾液板的磨損程度，導致濾板完全損壞。

　　

　　因此，為了避免壓濾機的濾板出現裂縫，有必要解決這兩個(gè)問(wèn)題。用戶(hù)嚴格控制作用在濾板上的壓力，并且不超過(guò)框架壓濾機設計的尺寸范圍。并盡量避免濾板邊緣磨損。

　　

　　濾板的維護成本通常很高。為了避免這些不必要的高成本，用戶(hù)應該提前采取預防措施。除了控制工作壓力和避免濾板磨損外，還應定期檢查濾板。觀(guān)察濾板上的裂縫。如果在濾板上添加新的裂縫，則意味著(zhù)濾板可能會(huì )破裂。

　　

　　板框式壓濾機的管道漏油通常是由于頻繁使用壓濾機和機器的振動(dòng)。管連接的下部通過(guò)組合墊圈連接到氣缸。 管頭內部通過(guò)O形圈連接。拆下過(guò)濾管，松開(kāi)油管，然后拆下油管接頭，更換組合墊圈。更換組合墊圈時(shí)，請同時(shí)更換O形圈。當壓濾機的邊緣損壞時(shí)，即使稍微抬起，側面也經(jīng)常磨損。而且，它與其他濾板接觸，并且無(wú)論壓力如何，過(guò)濾室都會(huì )穿透。在這種情況下，我們從泄漏點(diǎn)判斷過(guò)濾板的穿透通常非常大，甚至可以噴涂。