尾礦干排篩的*已經(jīng)越來(lái)越明顯,相對傳統的壓濾機而言,尾礦干排篩加能夠節省成本,并且處理尾礦的效果也非常好,所以逐漸的取代了壓濾機的位置,除了節省成本以外,尾礦干排篩還在哪些方面能夠取代壓濾機的。
尾礦干排工藝*早是在美國出現的,當時(shí)的尾礦干排工藝已經(jīng)可以回收95%的水資源,所以我國也從此逐漸開(kāi)始發(fā)展尾礦干排工藝,但是和美國略有所不同,我國的尾礦干排工藝主要是在傳統方案上做調整,改進(jìn)之后的尾礦干排可以適應于我國現有的尾礦庫當中。
我國一般的尾礦干排工藝傳統方案由濃密機和過(guò)濾機組成,若是帶式或箱式過(guò)濾機,濾布使用壽命一般在1~3個(gè)月,陶瓷過(guò)濾機陶瓷板的壽命則在2~6個(gè)月;這套設備價(jià)格昂貴,一次性投資成本大;傳統方案裝機功率都在600KW以上,生產(chǎn)成本一般在5~8元/噸。同時(shí),尾礦含水率在20~22%,脫水效果不好。
改進(jìn)方案是在傳統方案的基礎上加入了脫水型水力旋流器和尾礦干排篩流程,使得裝機功率下降到400KW左右,生產(chǎn)成本4~6元/噸,由于減少了過(guò)濾機的使用,使得投資成本減少,但脫水效果也不太理想。
但是,隨著(zhù)尾礦干排技術(shù)的不斷發(fā)展,新型的尾礦干排設備-尾礦脫水篩完全取代了壓濾機,大大節省了尾礦干排的生產(chǎn)成本。如隆中重工的尾礦干排篩,已發(fā)展至第三代,其投資只有傳統方案的2/3,而且裝機功率300KW,處理成本2~3元/噸。對于4000t/d的選礦廠(chǎng)來(lái)說(shuō),按照年工作日330天計算,該工藝比其他尾礦干排工藝每年可節省成本375~625萬(wàn)元以上。而且回水率可達90%以上,按濃度30%,每年可再利用水資源230萬(wàn)m³。按1.5元/ m³計算,可節約345萬(wàn)元。兩選項合計可達605~855萬(wàn)元以上,J節省的成本一年就可收回投資。
因此,濃縮脫水型水力旋流器+*深錐多錐濃密機+*多頻脫水篩組成聯(lián)合機組,*對能夠成為我國尾礦干排設備之*。
無(wú)數的事實(shí)已經(jīng)得到很好的證明,隆中牌尾礦干排篩確實(shí)可以為企業(yè)節約大量成本和資源,有效的解決了尾礦帶來(lái)的危害,所以尾礦干排篩*對是您處理尾礦*選設備。
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