新型尾礦干排工藝流程是隆中重工結合尾礦處理存在的實(shí)際問(wèn)題和多年的實(shí)踐以及對相應的技術(shù)進(jìn)行改進(jìn),然后研發(fā)出來(lái)的處理尾礦新方法,通過(guò)與國內眾多礦山企業(yè)合作,我們總結出當下實(shí)用性比較好的新型尾礦干排工藝流程以及相對應的尾礦干排篩,這種方法可以降低選礦廠(chǎng)用戶(hù)的投資成本,從而還可以提升回報率,特別適用于粗砂尾礦的干排處理,自從隆中重工尾礦干排工藝流程在洛陽(yáng)欒川縣成功試點(diǎn)以后,在福建、貴州、云南等地也得到了廣泛的應用,并有效解決了選礦企業(yè)的尾礦處理問(wèn)題。
隆中重工新型尾礦干排工藝流程介紹:尾礦→旋流器(或濃縮池)→底流→尾礦干排篩→篩上達到干堆、干排,篩下→沉降池或尾礦庫或壓濾機。
該尾礦干排工藝系統所需設備:1、渣漿泵、旋流器2、尾礦干排篩3、壓濾機4、其他的輸送設備自備
工藝系統流程解析:原礦經(jīng)過(guò)破碎、篩分后球磨磁選形成尾礦,球磨機出來(lái)的尾礦濃度在15-20%左右,用渣漿泵將尾礦漿打進(jìn)旋流器中,旋流器的底流進(jìn)尾礦干排篩,經(jīng)過(guò)尾礦干排篩的作業(yè),干排出的尾礦含水量在15%左右,完全可以達到干堆和運輸的要求,底流的渾水進(jìn)尾礦庫或者想達到回水利用的可以進(jìn)沉降池之后再用壓濾機。該工藝投資小回報*,且具有一定的靈活性,各個(gè)環(huán)節的設備可以有選擇的選用,例如不須達到回水利用,只上旋流器+尾礦干排篩就可以達到要求,如果后續的又想達到回水利用可以再加壓濾機等設備。
因此,選礦廠(chǎng)的尾礦可以使用隆中重工這套新工藝流程進(jìn)行干堆干排處理,可以有效地避免尾礦庫存在所面臨的風(fēng)險,且占地少、后續生產(chǎn)成本低,干排出來(lái)的尾礦可以用來(lái)做建材用,增加企業(yè)的投資回報率;選礦廠(chǎng)是用水大戶(hù),進(jìn)行尾礦處理回水利用率可達到80%以上,可減少對環(huán)境的污染。一般如果在嚴重缺水地區的話(huà),尾礦干排的優(yōu)勢會(huì )加明顯。
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