尾礦干排篩
尾礦干排工藝成為了近年來(lái)處理尾礦的新方法，主要就是將選礦廠(chǎng)排出的尾礦進(jìn)行干式處理，將尾礦的含水量降到*低之后，然后再排入到尾礦庫中，這樣就減少了尾礦庫潰壩的風(fēng)險，還能將其中的有用物質(zhì)進(jìn)行二次利用，所以就用到了尾礦干排*備設備-尾礦干排脫水篩。
眾所周知，尾礦干排脫水篩是由普通脫水篩基礎上設計而成，所以普通脫水篩所擁有的脫水能力，尾礦干排脫水篩同樣也擁有，因為選礦廠(chǎng)采礦需要用到大量的水，被遺留下來(lái)的尾礦中含有的水分通常也很多，隆中重工廠(chǎng)家正是看中了脫水篩有*脫水的能力，所以才在脫水篩的基礎上重新進(jìn)行設計和研發(fā)，成為尾礦干排的核心設備。
傳統的尾礦脫水方法采用的是壓濾機，但是壓濾機的尾礦脫水效果不好，而且綜合利用率很低，局限性也大，投資成本也多，所以對于選礦廠(chǎng)來(lái)說(shuō)這種方法實(shí)用性不好，因此就決定采用尾礦干排脫水篩來(lái)試試，結果令人大吃一驚。
*先，尾礦干排脫水篩經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)設計，采用*頻率、低振幅、低耗能的動(dòng)力源，篩機托架由型鋼組件鉚焊式機架組合而成，篩面V型設計，脫水效率*：入料端背板45度傾角；主篩板為-5度傾角；篩網(wǎng)為*耐磨聚氨酯材質(zhì)，篩孔尺寸可根據要求選擇；脫水篩振幅2-8mm可調，這對于處理尾礦來(lái)說(shuō)非常有利。
其次，尾礦干排脫水篩通過(guò)和旋流器的結合使用，能讓脫水效果變得好?？梢宰寔?lái)自選礦廠(chǎng)的尾礦漿**入旋流器，經(jīng)旋流器濃縮，底流濃度可達到65%-70%，底流直接通過(guò)脫水篩脫水，使脫水篩的篩上物含水量達16%以下，有皮帶運輸機運至干堆場(chǎng)實(shí)現干堆；篩下物返回旋流器給料，即旋流器與脫水篩形成一個(gè)簡(jiǎn)單的閉路系統，保證干料盡可能由脫水篩產(chǎn)出。另外，旋流器的溢流通過(guò)深錐濃密機與壓濾機的進(jìn)一步濃縮脫水作用達到尾礦完全干排的目的。
*后，讓干尾礦排放量達到160-180t/h，尾礦濃度20%，有時(shí)能達到22%以上，尾礦細度（-200目）40%左右，然后在用*濃縮旋流器組來(lái)實(shí)現尾礦預濃縮，經(jīng)旋流器濃縮后的底流濃度達到要求的60%以上，溢流濃度同時(shí)達到了7%以下。
目前這種方法已經(jīng)成功解決了目前國內選礦廠(chǎng)尾礦干排的重大難題，脫水篩的篩上物含水量達到18%以下，比其他脫水工藝節點(diǎn)2ks.h/t，節省投資30%-40%，是有效的尾礦處理方式。
所以這就是為什么尾礦干排脫水篩會(huì )被作為尾礦干排的*備設備了，既能實(shí)現節能環(huán) 保，又能降低尾礦庫潰壩的風(fēng)險，一舉兩得。
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